隨著技術的進步，如今數(shù)控剪板機的信息交流已不再局限于用文字和語言表達，而是可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息，在線調(diào)試和在線編輯(Editor)修改，建立自己的應用程序(procedure)。

  數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備(shèbèi)動作控制的技術機器。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)（data)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。

   數(shù)控剪板機可以通過窗口和萊單進行操作，實現(xiàn)圖形模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)、圖形動態(tài)跟蹤、仿真（simulation)和快速編程等功能。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。如編程專家系統(tǒng)故障診斷(diagnosis)專家系統(tǒng)，當系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修效率、質(zhì)量是先進制造技術關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的性能指標（target aim)。

  若是數(shù)控剪板機中采用高速CPU芯片(又稱微電路)、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)(system)、高分辨率檢測(檢查并測試)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線馬達等技術，還可極大地提升辦公效率(efficiency)，提高數(shù)控剪板機產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)(Produce)周期和提高市場(shì chǎng)競爭(competition)能力。

  由于數(shù)控剪板機采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對數(shù)控剪板機和底座之間薄板(性質(zhì)：寶石學術語)的夾持，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

   數(shù)控剪板機的數(shù)控系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能覆蓋（Cover)面更寬，可靠性更強，不僅可滿足不同用戶的需求；而且同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)(Produce)流程(liú chéng)，自動進行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)群控系統(tǒng)的功能。

  通過(tōng guò)上文的介紹，相信大家對數(shù)控剪板機的在線編輯(Editor)智能(intelligence)化系統(tǒng)(system)也有了進一步的了解(Find out)，更多數(shù)控剪板機相關資訊敬請登陸我司官網(wǎng)進行查看或來電咨詢。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。