適合新郎新娘的數(shù)控剪板機操作控制流程，幾分鐘就能上手哦。下面就和小編共同來看看吧。

數(shù)控剪板機開機前：


　　1. 機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。


　　2. 巡查開關是否完好，控制（control)柜、操作臺各按鈕是否完好，各元件是否松脫。


　　3. 巡查刀具是否裝好，有無松動、傾斜、雜物。


　　4. 檢查各動作機構（organization)有無松動、損傷、異常。


　　5. 檢查機器周圍及內部無妨礙機器運行物品。


　　6. 給各個潤滑點加油。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

數(shù)控剪板機如何開機：


　　1. 油泵(Deep well pump)啟動，接通電源。


　　2. 按下馬達啟動按鈕。


　　3. 等待幾分鐘，待電機完全進入運轉狀態(tài)。


　　4. 將手動開關打到單次位置（position )，手動測試（TestMeasure)剪切，確認正常。


　　5. 按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。


　　6. 根據(jù)被剪材料的寬度調整靠模或夾具。


　　7. 先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。


　　8. 按工藝要求放上待剪制品。


　　9. 踩下腳踏開關剪切產品(Product)。

數(shù)控剪板機的注意的地方：


　　1. 機床適用于剪切材料厚度為機床額定值(rated value)的各種鋼板、銅板、鋁（Al)板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。


　　2. 取放制品時應在在上升穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)后進行，注意(attention)刀具下滑傷手。


　　3. 不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。


　　4. 刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。


　　5. 剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。


　　6. 數(shù)控剪板機必須在完全斷電后方可進行維修維護。


　　7. 及時清洗數(shù)控剪板機周圍的油漬污垢，以防滑倒。


　　8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整滑軌(TTW guide)間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切 區(qū)或用手接料和撿料。

結束后


　　1. 按下數(shù)控剪板機的馬達停止按鈕。


　　2. 關閉油泵(Deep well pump)。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。


　　3. 巡查確認各操作開關在非工作狀態(tài)。


　　4. 清洗機器內外邊料、殘物、雜物，確保清潔。


　　5. 整理、清掃工作環(huán)境，確認清潔。

數(shù)控剪板機的維護：


　　1. 每天開機前清掃、清理機器內外，確保無雜物、油污。


　　2. 每天檢查有無漏油現(xiàn)象。


　　3. 每天開機前給機器加油潤滑。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。


　　4. 常常查看機器各部位螺栓、零件有無松動、損傷，移位，并及時緊固、修復。

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