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        人們選擇機(jī)床的最大原因是什么

        2019-1-20 18:49:11??????點(diǎn)擊:

        人們之所以都選擇,是因?yàn)榈募舭鍣C(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)等擁有其他廠家所沒(méi)有的服務(wù)(fú wù)態(tài)度,特性等,那么所具有哪些特點(diǎn)呢?

        1、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

          (1)加工精度(精確度)高。數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了。001,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距偏差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。藍(lán)牙道閘(zhá)桿對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床,其定位精度普遍可達(dá)0.03,重復(fù)定位精度為0.01.

          (2)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只須重新編制程序(procedure),輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)(Produce)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對(duì)那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無(wú)法加工的精密復(fù)雜零件,數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

          (3)自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的,操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤(Keyboard)、裝卸工件、對(duì)關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)(檢查并測(cè)試)以及觀察機(jī)床運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行復(fù)雜的重復(fù)(repeat)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕,加上數(shù)控機(jī)床一般有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。

          (4)生產(chǎn)效率(efficiency)高。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好,因此,允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,這就提高了切削效率,節(jié)省(spare)了機(jī)動(dòng)時(shí)間。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件的空行程運(yùn)動(dòng)速度快,所以工件的裝夾時(shí)間、輔助時(shí)間比一般機(jī)床少。
        數(shù)拉機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床.故節(jié)省(spare)了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒(méi)有變動(dòng)),一般只做首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)在加工中心上進(jìn)行加工時(shí)一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)(Continuity)加工,生產(chǎn)(Produce)效率的提高更為明顯。

          (5)經(jīng)濟(jì)效益(Economic performance)良好。數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)值昂貴,加工時(shí)分到每個(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)高,但是在單件、小批量生產(chǎn)的情況(Condition)下:
          ①使用數(shù)控機(jī)床加工,可節(jié)省(spare)劃線工時(shí),減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間,節(jié)省了直接生產(chǎn)(Produce)費(fèi)用;
          ②使用數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需要制作專用夾具,節(jié)省(spare)了工藝裝備費(fèi)用。
          ③數(shù)控加工精度(精確度)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒(méi)有變動(dòng)),減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降.
          ④數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省(spare)廠房面積,節(jié)省建廠投資。液壓折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。因此,使用數(shù)控機(jī)床仍叮獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益(Economic performance)。
        2、數(shù)拉機(jī)床的應(yīng)用
        數(shù)控機(jī)床有普通機(jī)床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)。其應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大,但它并不能完全代替普通機(jī)床,也還不能以最經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問(wèn)題.數(shù)控機(jī)床最適合加工具有以下特性的零件:

          (1)多品種、小批量生產(chǎn)的零件。

          (2)形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。

          (3)需要頻繁改型的零件。

          (4)價(jià)值昂貴、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。

          (5)設(shè)計(jì)制造周期短的急需零件。

          (6)批量較大、精度(精確度)要求較高的零件。

              
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