液壓折彎機數(shù)字控制系統(tǒng)

液壓折彎機是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動機床。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)?？刂葡到y(tǒng)可以用控制碼或其它符號指令對程序進(jìn)行邏輯處理和解碼，使沖頭能夠移動和加工零件。目前數(shù)控系統(tǒng)一般采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C來實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控系統(tǒng)又稱計算機數(shù)控。

數(shù)控技術(shù)在沖床設(shè)備領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。通過數(shù)控設(shè)備的自動控制，實現(xiàn)了沖床本身的功能、生產(chǎn)效率、加工精度、加工質(zhì)量、人員安全等功能。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)組成。機床傳動系統(tǒng)是介于進(jìn)給伺服驅(qū)動元件和機床執(zhí)行器之間的機械進(jìn)給傳動裝置，有多種輔助系統(tǒng)，如固定循環(huán)(可進(jìn)行各種重復(fù)加工)、自動換刀(可轉(zhuǎn)讓指定刀具)、因機械傳動系統(tǒng)引起的間隙誤差的傳動間隙補償?shù)取?

液壓折彎機控制系統(tǒng)用于液壓折彎機的計算，管理和控制。通過輸入介質(zhì)獲得數(shù)據(jù)，并且數(shù)據(jù)被解釋并操作到機床。伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床制造工具，零件執(zhí)行數(shù)控代碼指定的運動;檢測系統(tǒng)用于檢測機床（工作臺，轉(zhuǎn)盤，滑塊等）的位移和速度變化，并將測試結(jié)果反饋給輸入，并與輸入命令進(jìn)行比較。根據(jù)差異調(diào)整機器運動。