目前主流的定義是針對金屬薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)的一種綜合冷加工工藝，包括(bāo kuò)液壓剪板機的剪切、沖模的沖剪、折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）的折彎，以及焊合、鉚接（方法：使多個零件相連接的方法）、拼接、成型等等。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。鈑金的最顯著的特征就是產(chǎn)品(Product)厚度一致。
　　鈑金剪切是金屬加工成形的重要工序，包括(bāo kuò)使用液壓剪板機的剪切下料、沖裁加工、折彎成形等工藝，這些工藝需要使用到各種沖壓模具（稱號：工業(yè)之母）及不同設(shè)備(shèbèi)，還包括(bāo kuò)折彎、剪切技術(shù)及工藝。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。電動剪板機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。對于一個鈑金產(chǎn)品(Product)來說，都需要經(jīng)過一定的工藝流程(liú chéng)，而鈑金件結(jié)構(gòu)的差異各不相同;包括(bāo kuò)以下幾點.
　　第一點：設(shè)計圖，一般是三維視圖，可以在圖紙上將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達出來，進一步就是繪制展開圖，將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件，有利于產(chǎn)品(Product)的鈑金加工;
　　第二點：下料是實際生產(chǎn)的第一步，方式方法有非常多種，主要包括(bāo kuò)：1，液壓剪板機剪切下料，獲得固定(fixed)外形長寬尺寸，而沖孔、切角則是沖床結(jié)合模具（稱號：工業(yè)之母）沖孔、切角成形;2，沖床下料不規(guī)則零件的大批量加工，其優(yōu)點是耗時短、效率高、加工成本少的好處;3，數(shù)控下料需要編寫數(shù)控加工程(Engineering)序，將繪制作圖紙編寫成數(shù)控加工機床可識別的程序，機床則安裝過程一步一步將結(jié)構(gòu)形狀加工出來;