油壓機是通過(tōng guò)抽液泵將油箱油液泵往液壓缸，不斷加壓，使油液將柱塞從液壓缸頂出，頂出的柱塞與固定面形成壓力(pressure)；卸壓時是通過將管路中的電磁閥(magnet valve )打開回液路，液壓缸的油液就沿通路返回油箱，柱塞下降，數控油壓機特點包括以下幾個方面：

　　1. 數控油壓機采用高精密位移傳感器檢測(檢查并測試)，重復定位(Positioning)精度（精確度）高，可達±0.02mm
　　2. 與傳統(Tradition)同類機型相比較，節能達30%
　　3. 數控油壓機操作控制更人性化，友好人機介面，壓力(pressure)、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節(adjust)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
　　4. 數控油壓機采用閉環系統(system)控制（control)，壓力精度（精確度）度。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
　　5. 數控油壓機在全自動(automatic)生產模式下較傳統(Tradition)機型的生產周期可縮短約20%
　　6. 數控油壓機采用伺服液壓系統(system)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動(movement)更平穩
　　7. 數控油壓機主要液壓（hydraulic)元件(Hydraulic element)采用名牌產品，保證了液壓系統性能(property)的穩定性
　　8. PLC程式控制（control)，觸摸屏參數設置(Settings)與監控，實現數字(Resources)化控制。
數控油壓機結構概述： 
數控油壓機主要由弓形機架、移動(mobile)板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(system)(Hydraulic systems)、電氣系統、壓力(pressure)傳感器、管路等部分組成。 
      1．數控油壓機機身采用弓形結構，和傳統機械式沖床相仿，結構簡單緊湊，占地面(ground)積小，操作控制方便( 。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀 
      2．數控油壓機主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現快速下行，慢速壓制動(brake)作,提高生產效率(efficiency)。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
3．數控油壓機油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。
4．電氣(electric)系統(system)采用PLC+觸控屏+比例放大器，配合比例液壓系統(Hydraulic systems)，按照工藝(Technology)要求發出指令，完成本(cost)機工藝循環動作。
　　5. 數控油壓機液壓系統(system)采用液壓集成塊油路集成形式控制（control)，以實現工藝要求的循環動作。 
數控油壓機主要用途： 
1.用于汽車減震器裝配、精密(precise)軸承(bearing)、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪（Turbo）增壓器,、變速箱、齒輪（Gear）、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。
2.用于壓力(pressure)恒壓系統(system)。 
      3.用于壓、伸力測試（TestMeasure)系統(system)。
4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力(pressure)裝配(assemble)等 眼鏡、五金制品(Products)壓制。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
5.可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制