油壓機中順序閥有何用途?其類型如何?應用于哪些場合?

油壓機中順序閥有何用途?其類型如何?應用于哪些場合?

①順序閥的主要用途是控制多執(zhí)行元件之間的順序動作。數控剪板機要根據規(guī)定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面油壓壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件通常順序閥可視為液動二位 二通換向閥，其啟閉壓力可用調壓彈簧設定，當控制壓力(闊的進口壓 力或液壓系統(tǒng)某處的壓力〉達到或低于設定值時，閥可以自動啟閉，實 現(xiàn)進、出口間的通斷。

②按照工作原理與結構不同，順序閥也有直動式和先導式兩類z按 照壓力控制方式的不同，順序閥有內控式和外控式之分。順序閥還可以 和單向閥并聯(lián)組合成單向順序閥(平衡閥) (見圖6-30)。
③油壓機順序閥的主要應用場合如下。
順序闊與 a.多執(zhí)行元件的順序動作控制。例如所示為用兩個單向順
單向閥并聯(lián) 序閥的雙缸順序動作回路。為了使液壓缸1、2按圖中所示①②③④的 順序動作，當換向閥5切換至左位且單向順序閥4的調定壓力大于液壓缸1的最大前進工作 壓力時，液壓源的壓力油先進入液壓缸1的無桿腔，實現(xiàn)動作①z當缸1行至終點后，壓力 上升，壓力袖打開順序閥4進入缸2的無桿腔，實現(xiàn)動作②s同樣地，當換向閥切換至右位 且單向順序閥3的調定壓力大于液壓缸2的最大返回工作壓力時，兩液壓缸按③和④的順序 返回。這種回路順序閥的壓力調定值，一般比前一個動作的壓力高出o. 8~ 1 OMPa.否則 順序閥易在系統(tǒng)壓力波動時造成誤動作。
b.立置油壓機液壓缸的平衡。為采用內控式單向順序閥〈又稱平衡閥〉的平衡回 路。適當調節(jié)順序閥2的開啟壓力，可使立置液壓缸拖動，的重物W下降時液壓缸3的有桿 腔中產生的背壓平衡活塞自重，防止重物超速下降發(fā)生事故和氣穴現(xiàn)象。此平衡回路工作較 平穩(wěn)，但因缸4需克服內控順序閥2的壓力回泊，故能量損失較大。圖6-32( b)為采用外控式單向順序閥的平衡回路，外控順序閥5的啟、閉取決于控制 油口油壓的高低，與順序閥的進口壓力無關。液壓缸6下行時，順序閥被無桿腔壓力〈即順 序閥控制壓力〉打開，背壓消失，故能量損失較小。控制油路中設置的小規(guī)格節(jié)流閥或可變 液阻，可防止因液壓缸下行時控制壓力變化導致順序閥時開時斷的振動現(xiàn)象而降低液壓缸的 運動平穩(wěn)性。
c.系統(tǒng)卸荷。為高低壓雙泵供油卸荷回路。在執(zhí)行元件快速運動時，低壓大流 量泵1與高壓小流量泵2一并向系統(tǒng)供油5當執(zhí)行元件慢速運動時，系統(tǒng)的壓力升高，當壓 力達到外控順序閥3的調壓值時，閥3打開使泵1卸荷，泵2單獨向系統(tǒng)供油，從而提高了 回路效率。
d.作背壓閥。與溢流閥相仿，將內控式順序問作背壓閥接至執(zhí)行元件的回袖口，可提 高執(zhí)行元件的運動平穩(wěn)性。