剪板機(jī)在使用過程(guò chéng)中可能（maybe)產(chǎn)生如下的情況(Condition)：

　　1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)（continue)，確保在正常情況(Condition)下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
　　2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響(influence)刀片耐用度。
　　3、剪板機(jī)在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng)，不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
　　4、操作控制時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車巡查。
　　5、剪板機(jī)操作控制時(shí)油箱提高溫度（temperature)<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
　　6、確保在正常情況(Condition)下，開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)（continue)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
　　7、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙。觀察油路壓力值，3剪板機(jī)在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān)。剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9出廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa用戶必需遵守此不得為剪超規(guī)定(guī dìng)材料(Material)面提高壓力，規(guī)定。造成機(jī)器損壞。
　　8、剪板機(jī)操作控制時(shí)油箱提高溫度（temperature)<60度 超越時(shí)關(guān)機(jī)休息。電動剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。