數(shù)控沖床的操作控制和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。與普通沖床相比，數(shù)

控沖床有如下特點：●加工精度高，具有穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的加工質(zhì)量(quality)；數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序(procedure)控制系統(tǒng)(system)的自動(automatic)化機床(machine tool)。該控制系統(tǒng)可以邏輯(Logic)地處理(chǔ lǐ)具有控制編碼（coding）或其他符號指令規(guī)定(guī dìng)的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作(action)并加工零件。
●可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀(shape)復(fù)雜的零件可做剪切成形等；●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序(procedure)，可節(jié)省(spare)生產(chǎn)(Produce)準(zhǔn)備(ready)時間(time)；●沖床本身的精度（精確度）高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率(productivity)高 ●沖床自動(automatic)化程度高， 掃地車(Sweeper) 可以減輕勞動強度（strength)；●對操作人員(personnel)的素質(zhì)(Quality)要求比較高，對維護修理人員的技術(shù)(technology)要求更高。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
通過(tōng guò)簡單的模具（稱號：工業(yè)之母）組合,相對于傳統(tǒng)(Tradition)沖壓來說,節(jié)省(spare)了大量的模具費用(expense),可以使用(use)低成本(cost)和短周期(cycle)加工(Processing)小批量、多樣化的產(chǎn)品(Product),具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場(shì chǎng)與產(chǎn)品的變化。
數(shù)控沖床的作用數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)零件加工(Processing)，可以一次性自動(automatic)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸(size)和孔距的不同形狀(shape)的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式方法沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線（Curve）輪廓，也可進行特殊(special)工藝(Technology)加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。