數控剪板機在現代工廠中得到了廣泛的應用，一臺數控剪板機按10年折舊計算，其設備中模具的總使用量約為500000~100萬，幾乎相當于國產數控剪板機的總價值。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。因此，必須注意模具設計的合理性和模具的使用壽命，即沖裁次數。

一套劣質模具為客戶提供的不是可以立即看到的不合格的沖壓產品，而是昂貴的機器炮塔無法看到的致命損壞。劣質模具導套外徑有尺寸誤差，導套鍵槽軸向尺寸誤差，沖頭和沖頭不垂直，導套表面光潔度不夠，卷取導套硬度高于機床刀塔或機床刀塔硬度套筒很長，使機床難以傾斜，長期高速摩擦將不可避免地磨削機床套筒的孔。

有些機床可以用鑲塊代替，有些機床不能。選擇一個好的數控剪板機是非常重要的，這直接關系到生產效率，基本上是一次性的選擇；同樣，選擇一個好的模具供應商更重要，這是一個長期的選擇，選擇一個好的模具是延長數控剪板機的壽命和精度。

數控剪板機維修方便，我廠專業從事數控剪板機的開發、設計與定制、研發設計與銷售，合金鋼數控剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。長期以來，它廣泛應用于熱軋方坯、熱剪介質、厚鋼板等，耐高溫、不易退火是其優點，廣泛應用于鋼廠的熱軋和熱剪工藝中。

數控剪板機的性能有：

（1）數控剪板機是一種全鋼焊接機構，液壓驅動，振動消除應力，高強度和剛性的設備。

（2）數控系統功能，全中文顯示，操作方便。

（3）數控剪板機后擋料裝置采用機動塊調節，具有單向、雙向定位功能，能有效消除螺釘間隙。

（4）具有特許選擇功能，避免了物料阻擋裝置與工件的干擾，減少了摩擦，提高了定位精度。

（5）數控剪板機具有自動或手動搜索參考點的功能。

(6)具有斷電位置的存儲功能，并對參數、位置和程序進行現場保護。

（7）數控剪板機具有多步加工編程功能，可實現多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高研發生產的功率水平。

（8）采用先進的一體化液壓系統，可靠性好。

(9)采用保護門與電氣箱聯鎖的安全保護裝置。

（10）數控剪板機采用杠桿式，支點承受小壓力，可提高切邊壽命，提高設備壽命，整機結構緊湊，行程量大上部刀架可無級調節，工作功率大大提高。