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        油壓壓力機單向閥故障

        2019-12-25 10:56:35??????點擊:

        油壓壓力機單向閥故障

        導致液壓壓力機,其單向閥內泄漏嚴重

        液壓壓力機故障是指當油從腔體反方向進入時,錐形閥芯(或鋼球)不能嚴格密封油,造成泄漏,即反方向a側不密封油。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。 模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置,使解模迅速,且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系統(tǒng),有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀,直觀顯示鍛造力,并設置超負荷報警。

        閥座1和閥芯2的接觸線(面)A被損壞,槽被拉動,并且閥座1和閥芯2彼此不緊密接觸并且應當被拋光。

        ②閥芯2和卷線筒外錐不同心臟的前端,應修正。

        閥座孔與閥芯孔不同,同軸度過差,或閥座13壓入閥體孔內變形;或閥芯外圓與閥體孔間隙在孔內歪斜..

        在裝配過程中,由于清洗不干凈或使用中油不干凈,錐閥芯不能保持閥芯與閥座接觸面、閥芯錐面和閥座錐面內的流體緊密密封。更換的油必須清洗和更換。

        檢查室壓力較低,彈簧可能缺失或斷裂,單向閥芯不能牢固地壓靠閥座。

        ⑥閥座熱處理不好,與閥芯接觸處不易開裂,有間隙。對于1型閥門,由于沒有閥座,在閥體上加工的閥芯錐面不加工,而是用拋頭的芯棒裝上閥芯(或鋼球)敲打。當閥體材料(HT200)或金相組織不好時,如果敲擊時抓不住力,會出現(xiàn)小裂紋和缺口,使密封錐的尖角形成鋸齒形圓,無法閉合,發(fā)生內漏。

        對于1-10,1-10b型單向閥,閥芯為鋼球,鋼球在使用過程或使用后重新組裝時,鋼球錯開,油將從原來的接觸線的凹陷中泄漏。此時應更換鋼球

        因為單向閥不能用油壓機工作

        油壓壓力機的單向閥不工作,這意味著逆油也可以流過單向閥,相反地,前向油可以流動而不是單向閥。除了上述內部泄漏的大原因之外,該故障的原因如下。

        單向閥閥芯邊緣和閥體切割槽邊緣的毛刺未清理干凈,當單向閥閥芯卡在開啟位置時,反向油也能流動;當單向閥閥芯卡在關閉位置時,正向油流不能流動..此時,應去除毛刺,并對閥芯進行拋光。

        ②由于閥芯與閥體孔配合間隙小、油溫升高引起的閥孔變形、螺桿在工作過程中過度壓緊引起的閥孔變形,液壓壓力機的閥芯卡在開啟或關閉位置閥門的安裝。此時,可以適當開發(fā)閥芯,消除油溫過高和l壓力造成的閥芯卡死現(xiàn)象。

        ③污物進入閥體孔與閥芯配合間隙,閥芯卡死,無法關閉或打開。

        液壓夾緊是由氣門孔或閥芯的幾何精度差造成的。此時,應檢查閥孔和閥芯的幾何精度(圓度和柱度),一般在1O.003mm以內。

        ⑤如果彈簧丟失或損壞,可以修理或更換。

        ⑥液壓壓力機的閥座與閥芯嚴重不同心,形成偏心開口。即使閥門關閉,反向油也會從偏心開度(相當于節(jié)氣門開度)從PZ變?yōu)閜i,必須校正同心度。

        閥芯與閥體孔的外圓柱形表面由于磨損間隙較大,使閥芯發(fā)生運動,偏離閥座中心或與閥座歪斜..

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