數(shù)控剪板機是一種鈑金加工(Processing)機械(machinery)，機械都會存在一定的偏差。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。那么數(shù)控剪板機在鈑金加工的過程(guò chéng)中什么原因導致(cause)誤差的產生，如何才能盡可能（maybe)的降低（reduce)誤差呢。機械為您解答。
  1、數(shù)控剪板機機床(machine tool)本身的精度（精確度）：這通常是指分割的機械(machinery)精度，是實際值與理論值的那個差值。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。產生這個差值的最直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍(fàn wéi)應該在0.005~0.02mm以內，這個數(shù)值是可以測量(cè liáng)的，可以調整(Adjustment)的，就現(xiàn)今機床(machine tool)結構(來說，要使這個偏差值控制（control)在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困難（difficult)的。
2、 材料(Material)變形：只要有良好的操作控制習慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度（Scale)要核對。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀自己沒算錯，數(shù)控剪板機也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服(get over)的辦法(methods)要仔細琢磨了。
 3、 計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明(zhèng míng)的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。中間計算過早的四舍五入，多次重復（repeat)使用(use)一個位數(shù)不夠的無理數(shù)（如多齒形時），十進角度（angle)制與度分秒制混淆(to blur)等。
 
4、數(shù)控剪板機控制（control)錯誤：發(fā)生的頻次是極少的，因為現(xiàn)今的機床(machine tool)控制系統(tǒng)(system)是久經考驗，技術(technology)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工(Processing)前校驗或回零巡查。因多次旋轉(Rotating)平移所累計的偏差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
     所以我們首先要選擇(xuanze)優(yōu)質的數(shù)控剪板機，選擇購買優(yōu)質的板料，選用優(yōu)秀（解釋:出色、非常好)的人員(personnel)，以保證數(shù)控剪板機的加工(Processing)精度（精確度）。