剪板機安全(security)操作控制不可忽視的地方有哪些

        剪板機是借于運動(movement)的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加(Apply)剪切力，使板材按所需要的尺寸(size)斷裂（fracture)分離(Separation)。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
        剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械(machinery)剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝(Technology)應(yīng)能保證被剪板料剪切表面(appearance)的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件(Workpiece)。
        剪板機安全操作控制需要注意(attention)的事項有哪些呢？
        1.剪板機必須(have to)有專人負(fù)責(zé)管理(guǎn lǐ)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。2.著裝規(guī)范，操作控制前要穿緊身防護(hù)(服，袖領(lǐng)扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器(machine)絞傷。必須戴好安全(security)帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。3.本機床操作人員(personnel)必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)(、性能(property)和使用方法(method)。4.本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁（Al)板及非金屬(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。5.本機床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，調(diào)整(Adjustment)刀片的間隙。b．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。C．機床操作前先作1,3次空行程(stroke)，正常(normal)后才可實施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。6.使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷（割開；截斷)電源(power supply)停機巡查。7.調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動(mobile)工件(Workpiece)時，應(yīng)注意(attention)手的安全。8.機床各部應(yīng)常常保持潤滑(lubricating)，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機修工對滾動軸承(bearing)部位加注潤滑油一次。9.操作時，手腳動作(action)要協(xié)調(diào)(coordination)，嚴(yán)禁戴手套(gloves)，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。10.多人協(xié)同作業(yè)(operation)必須指定專人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。11.現(xiàn)場清潔(clean)工作，工作場地禁止(Prohibited)亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。12.工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。