你要知道的剪板機規格(specifications)與技術(technology)特征

本次設計(design)題目要求達到剪切厚度10mm，剪切寬度2000mm，剪斷時間(time)<10s，主要技術(technology)特征包括(bāo kuò)課剪板厚，可剪板寬，喉口深度，剪切角度（angle)，行程(stroke)次數（機械(machinery)傳動空載，液壓（hydraulic)傳動(Hydraulic transmission)滿載）
參考文獻：剪板機的概要說明介紹(Introduce)得到一般剪板機的規格(specifications)與技術(technology)特征如下:
                   表2-1 剪板機的規格(specifications)與技術(technology)特征
可剪板厚（毫米）
可剪板寬（毫米）
喉口深度    (毫米)
剪切角度（angle)
行程(stroke)次數  不少于次/分鐘
標準(biāo zhǔn)型
加大型(Large scale)
機械(machinery)傳動空載
液壓（hydraulic)傳動滿載
10
2500
 
 
3°
45
 
4000
300
 
 
13
 
剪板機基本性能(property)參數(parameter)
決定剪板機性能(property)的主要有：剪板機的剪切力，壓料力，剪切角和上刀片的行程(stroke)量。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪切力確定
斜刃剪板機的總剪切力比平刃剪板機的小，它包含三個組成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的折疊抗力以及板料在剪切區變形的折疊抗力。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。總剪切力與剪切角的關系接近反比例，即隨著剪切角的增加(increase)而減小。
    N
式中 k――刀片的磨鈍系數，T<100時，k=1.15-1.2
    T――被剪金屬(Metal)的抗拉強度（strength)
    T――被剪金屬(Metal)的伸長率
    h――被剪板厚（毫米）
    H――剪切角（度）
    △――刀片間隙（毫米）
    y――刀片間隙的相對值，y=△/h
    C――壓料腳軸線到下刀刃的距離（毫米），從表2-1中查得
    X――壓料腳距離的相對值，X=C/h
    Z――折疊系數，取0.95
表2-2  壓料腳軸線到下刀刃的距離
h（毫米）
2.5～6.3
10～12.5
16～32
C（毫米）
65
70
90
 
    板材(Sheet wood)為10mm厚板材，屬于中厚型板材，這種板材的一般材料(Material)為Q235，屈服(彎曲起伏)點為235MPa，抗拉強度（strength)為375-460MPa，因此，確定各函數值如下。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
k――1.15-1.2，取1.2
L――375-460MPa，取400MPa
A――26%
h――10（毫米）
A――3（度）
△――0.6-0.7（毫米）,T<500MPa時，△=（6-7%）h=0.6～0.7，取0.6
y――0.06，y=△/h
C――70
X――7，X=C/h
Z――折疊系數，取0.95