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魯南新力機床有限公司
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聯(lián)系人：許經(jīng)理
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合理操作數(shù)控折彎機技巧講解
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合理操作控制數(shù)控折彎機,不僅對操作控制者的安全有所保障而且對產(chǎn)品(Product)的質(zhì)量和產(chǎn)品效率有著積極作用.本文將滿足眾多買家的欲求,對操作控制數(shù)控折彎機技巧進(jìn)行一系列講解(jiǎng jiě).
1．巡查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
3．設(shè)備(shèbèi)啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障（fault）時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。
4．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作控制人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
5．嚴(yán)格遵守機床工安全操作控制規(guī)程，按規(guī)定(guī dìng)穿戴好勞動防護(hù)用品。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。
6．啟動前須認(rèn)真巡查馬達(dá)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備(shèbèi)各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
7．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼(alloy steel)、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
8．常常巡查上、下模具（稱號：工業(yè)之母）的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定(guī dìng)。
9．發(fā)生異常立即停機，巡查原因并及時排除。
10．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
11．先退出控制（control)系統(tǒng)(system)程序，后切斷電源。
12．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。
13．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。
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塑料建筑模板生產(chǎn)線
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壓力機是模具中的完成壓力加工提供勞動力和運動的設(shè)備
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