數(shù)控剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)全鋼焊接，四角八面直角導(dǎo)軌，精度高，剛性好，采用液壓預(yù)緊。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓系統(tǒng)采用雙向插入式集成閥，整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器，可配置沖程數(shù)字顯示、光電保護(hù)裝置和移動(dòng)臺(tái)(方便更換模具)。數(shù)控剪板機(jī)具有上滑塊和下液壓墊的雙重作用功能，工作壓力沖程可根據(jù)工藝要求在設(shè)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，數(shù)控剪板機(jī)易于使用按鈕集中控制。它有三種操作方式：平差式、手動(dòng)式和半自動(dòng)式.采用整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理后，機(jī)床剛度好，精度高，精度保持性好。
數(shù)控剪板機(jī)采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)導(dǎo)軌。上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌之間無間隙滾動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可以調(diào)整刀片的使用壽命。
本實(shí)用新型便于調(diào)整葉片間隙均勻性，提高剪切質(zhì)量，延長葉片使用壽命。
數(shù)控剪板機(jī)采用串聯(lián)式氣缸同步系統(tǒng)。機(jī)器受到均勻的壓力。通過調(diào)節(jié)串聯(lián)氣缸的流量，可以容易地調(diào)節(jié)剪切角以滿足不同剪切板的需要。
數(shù)控剪板機(jī)
利用移動(dòng)式后擋裝置和電子計(jì)數(shù)器方便地調(diào)整后擋位置。
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