數(shù)控折彎機(jī)模具對材料的選擇要求：與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎機(jī)模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其四分之一。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。 從壽命來看，PCD數(shù)控折彎機(jī)模具一般可以增加20倍.. 從加工表面質(zhì)量來看，PCD效應(yīng)比硬質(zhì)合金好30%~40%。 此外，超硬材料CBN(模具和表面涂層層控彎曲機(jī)的發(fā)展也促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步。 對于數(shù)控折彎機(jī)模具來說，最關(guān)鍵的因素有三個：成本，壽命，效率.. 一些實(shí)驗(yàn)表明，如果數(shù)控折彎機(jī)模具成本降低30%，總體成本將降低1%左右；如果數(shù)控折彎機(jī)模具壽命提高50%，總體成本將降低1%左右；然而，如果盡可能優(yōu)化參數(shù)，提高數(shù)控折彎機(jī)模具加工效率20%，則每個工件的總體成本可以降低15%以上。
通常使用的T8或T10，T10A，即使是最好的42CrMo一些物質(zhì)，它需要高強(qiáng)度的主要\高韌性和耐磨性好，冷作工具鋼.Cr12MoV的選擇是一個很好的材料，性能，可用于滿足，工藝性能好，價(jià)格會高.42CrMo更高的強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼合金，高強(qiáng)度，韌性葉可在500度中工作。
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